SCADA

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Supervisory Control And Data Acquisition

¿QUÉ ES SCADA?

SCADA es el acrónimo de Supervisory Control And Data Acquisition, que en español significa Supervisión, Control y Adquisición de Datos.

Este término se refiere a todo software y hardware que permite acceder y controlar los datos de un proceso industrial específico, ya sea por vía remota o local.

¿CÓMO FUNCIONA SCADA?

Como su acrónimo indica, un sistema SCADA tiene tres fases principales:

  1. Adquisición de datos: Primero toma los datos de los controladores lógicos
    programables (PLC) o unidades terminales remotas (RTU). Después, enruta la información a las computadoras con SCADA, el cual se encarga de procesar,
    distribuir y muestrear los datos.
  2. Supervisión: Los datos obtenidos son analizados mediante banderas de seguridad,
    mostrando posibles alarmas y errores en la pantalla del operador, lo que permite
    interpretar posibles desviaciones en el proceso.
  3. Control: En esta fase el operador puede intervenir en el mando del proceso mediante
    la activación de secuencias, manipulación del estado de actuadores y motores,
    carga de recetas, sintonización de PIDs, cambios en secuencias de proceso, etc.

¿POR QUÉ ES IMPORTANTE TENER UN SISTEMA SCADA?

La instalación de un sistema SCADA es fundamental en la automatización de la industria actual, pues te permite interactuar con los procesos de tu industria de manera cómoda, segura y eficiente; todo desde la sala de control, de forma remota.

Gracias a este tipo de sistema, se pueden ilustrar de manera gráfica —y en tiempo real— todos los procesos productivos de la planta y se habilita el control integral.

UTILIDADES DEL SISTEMA SCADA

El sistema SCADA comprende una serie de utilidades encaminadas a estandarizar la comunicación entre el proceso y el operador, de las cuales destacan las siguientes:

  1. Monitorización de datos en tiempo real, en las pantallas correspondientes.
  2. Supervisión, mando y adquisición de datos de un proceso con el objetivo de detectar posibles fallas (mantenimiento predictivo), lo cual evita la continua supervisión humana.
  3. Designación de variables significativas que caractericen el proceso; como parámetros de temperatura, acción mecánica, concentración y tiempo.
  4. Visualización de los estados de las señales del sistema (alarmas y eventos).
  5. Reconocimiento de eventos no esperados de la planta, para una correspondiente acción de los operarios.
  6. Creación y grabación de recetas para combinaciones de variables, para su uso en el proceso productivo.
  7. Garantía de la seguridad de los datos, tanto en el envío como en la recepción.
  8. Garantía de seguridad en los accesos, restringiendo zonas comprometidas a usuarios no autorizados.
  9. Programación numérica, la cual permite realizar cálculos aritméticos de elevada resolución sobre la CPU del ordenador.

¿Cuáles son las ventajas de implementar SCADA?

El sistema SCADA es crucial para las empresas industriales, ya que mantiene la eficiencia, comunica problemas, mitiga los tiempos de inactividad y ayuda a procesar los datos para la toma de decisiones.

Entre sus beneficios se encuentran los siguientes:

  • Arquitectura abierta y flexible, con capacidad de ampliación y adaptación.
  • Adquisición, procesamiento y almacenamiento de datos en forma continua y confiable.
  • Creación de mensajes específicos —como alarmas—, para alertar al operador sobre posibles desviaciones del proceso, puntos críticos de control y el estado de los equipos.
  • Almacenamiento de eventos generados por la operación diaria en la planta, cambios solicitados por operador, entre otros.
  • Generación de históricos de las variables de interés de la planta, los cuales pueden ser exportados en hojas de cálculo.
  • Conectividad con otras aplicaciones o bases de datos, ya sean locales o por redes de comunicación.
  • Herramientas de diagnóstico para el rastreo de errores, disminuyendo el tiempo de inactividad en las instalaciones.
  • Inclusión de sistemas de control remoto, tanto para tareas de mantenimiento como para funciones autónomas.
  • Incorporación de tecnologías celulares para el envío de informes a los operadores.
  • Protocolos de seguridad que permiten la gestión segura de los datos, al asignar a los usuarios diferentes niveles de manipulación del sistema.

Industrias en las que implementamos SCADA