PLC

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Control Lógico Programable

¿QUÉ ES PLC?

PLC son las siglas en inglés de “Programmable Logic Controller”, que en español significa “Controlador Lógico Programable”.

Es una computadora industrial que se utiliza en la ingeniería automática, para controlar los procesos industriales electromecánicos.

El PLC se compone de dispositivos electrónicos como el CPU —Unidad Central de Procesamiento—, interfaces de entrada y salida, módulo de memorias, fuente de alimentación y la interfaz para carga/descarga del programa.

Un PLC es un claro ejemplo de sistema en tiempo real, donde los resultados de salida deben ser producidos en respuesta a las condiciones de entrada dentro de un tiempo limitado.

¿Y qué tipos de PLC hay? Los dos que más destacan son los siguientes:

  1. PLC compacto: Este contiene todos los componentes integrados al CPU —de ahí su nombre—, y que es útil para tareas pequeñas.
  2. PLC modular: Está compuesto por varios módulos, por lo que es más grande y permite realizar tareas más complejas.

¿Como funciona un plc?

Un PLC realiza la lectura —y reescritura— digital y analógica sobre todos los módulos de campo conectados a él.

Para que el PLC pueda trabajar es necesario programar el software para que realice secuencias específicas, que la mayor parte del tiempo consisten en registro, detección de errores, control, entre otras.

Estos programas se realizan por los ingenieros de automatización con base en las necesidades y objetivos de cada área de una fábrica.

Desde el sistema SCADA y su HMI —Human Machine Interface—, se realiza la lectura y escritura de infinidad de variables de control por cada proceso almacenadas en los PLC.

¿CUÁLES SON LAS PRINCIPALES FUNCIONES DE UN PLC?

La función básica —y más importante— de un PLC es mejorar un proceso industrial automatizándolo.

Entre las funciones más específicas están las siguientes:

  1. Detectar errores en un sistema de fabricación.
  2. Diálogo con la Human Machine Interface.
  3. Enviar acciones a los sistemas industriales.
  4. Mantener comunicaciones por red entre varios autómatas.
  5. Control de los distintos procesos de la fábrica.
  6. Control de relé secuencial.
  7. Control de movimiento.
  8. SCD (Distributed Control System)

¿Cuáles son las ventajas de la utilización de un PLC?

El emplear un PLC en el control de procesos productivos de una fábrica cuenta con grandes ventajas, tales como:

  • Control del proceso en tiempo real y con máxima precisión.
  • Gestión de miles de variables simultáneamente.
  • Optimización de costos operativos y de mantenimiento.
  • Enorme campo de aplicación.
  • Aumento de seguridad humana y material.
  • Monitoreo constante y detección de fallos.
  • Ahorro energético.
  • Se puede usar el mismo autómata programable con varias máquinas y dispositivos.
  • Requiere de poco espacio dentro de la fábrica.
  • Reducción de costos adicionales.

¿Cuál es el expertise de Pragma Engineering con componentes PLC?

Nuestro equipo está integrado por una plantilla de especialistas, programadores de PLC con gran trayectoria, mismos que poseen el conocimiento y la habilidad para manejar múltiples lenguajes de programación, lo que nos otorga la flexibilidad de trabajar en una gran variedad de entornos y en diferentes industrias.

Es importante señalar que nos distinguimos por suministrar un servicio de ingeniería global, que consiste en:

  • Etapa de concepción de los proyectos.
  • Desarrollo de documentación y especificaciones funcionales.
  • Programación PLC y SCADA.
  • Pruebas SAT (Site Acceptance Test) y FAT (Factory Acceptance Tests).
  • Puesta en marcha de los procesos.

Es por ello por lo que en Pragma Engineering, brindamos atención y apoyo oportuno buscando la mejora en la operatividad y seguridad de los procesos productivos, con el fin de alcanzar la perfección en el manejo del sistema integrado.

Asimismo, nuestra experiencia programando PLC nos permite desarrollar plataformas completas con estándares propios de programación, sobre cualquier marca o estándar de preferencia del cliente.

Los entornos en los que tenemos una gran experiencia son:

  • Siemens.
  • Allen Bradley.
  • General Electric.
  • Mitsubishi Series FX.
  • APV.

Industrias en las que implementamos PLC